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平地機的保養與維護

發布時間:2019-09-30 瀏覽次數:1181

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  平地機的保養與維護

  1、對液壓油性能的要求

  在液壓傳動中,液壓油既是傳遞動力的介質,又是潤滑劑,在部分元件中又起密封作用,系統中的熱量也是通過油液擴散出去的,因此又起到散熱作用。因此,為保證液壓系統可靠、有效、經濟地工作,液壓油必須保證以下幾點要求:

  1)適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大,能量損失大,系統效率降低。此外,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件,加劇元件的磨損,泄漏增加,液壓系統效率也要降低。

  2)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度,通常用粘度指數表示。粘度指數越大,液壓系統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從而使液壓系統的內漏不致過大。粘度指數一般不得低于90。

  3)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦,保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。

  4)較高的化學反應穩定性能,不易氧化和變質。實踐證明,油溫每升高10℃,其化學反應速度提高約一倍??寡趸捕ㄐ院玫囊簤河烷L時間使用不易發生氧化變質,可以保證液壓油的正常循環。

  5)質量應純凈,應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。

  6)對密封件的影響要小。

  7)抗乳化性要好,不易引起泡沫??谷榛允侵赣鸵褐谢烊肓怂⒔洈噭雍蟛怀蔀槿榛?、水從其中分離出來的能力??古菽允侵赣鸵褐谢烊肟諝獠⒔洈噭雍蟛簧扇闋钜?、氣泡從油中分離出來的能力?;烊胨蚩諝夂蠼档土艘簤河偷娜莘e模數,可壓縮性增大,液壓元件動作遲緩,并易產生沖擊和振動。

  8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面,避免其被氧化銹蝕。

  9)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質分子鏈較長,油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用,往往會使分子斷鏈,油液粘溫特性下降。

  10)燃點、閃點應滿足環境溫度,揮發性要小,以確保液壓油使用安全。

  2、液壓油的污染原因及危害

  污染物的來源

  1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環境條件下提煉加工而成的,但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染,油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。

  2)元件和系統中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。

  3)外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中,由于油箱密封不完善,元件密封和防護裝置損壞等原因,由系統外部侵入些污染物,如灰塵、砂土、水分等。

  4)液壓系統內部生成的污染物。液壓系統在工作中自身會生成一些固態顆粒污染物,其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產生的金屬顆?;蛳鹉z粉末,又有油液氧化產生的污染物等。

  液壓油污染的危害

  1)污染物常使節流閥和壓力阻尼孔時堵時通,甚至將閥芯卡住,引起液壓系統工作壓力和速度不時變化,影響其正常工作。

  2)加速液壓泵及馬達、閥組的磨損,引起內泄漏量的增加。

  3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并加速液壓油老化變質。

  4)混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現象,從而惡化液壓系統的工作性能。

  3、液壓油的維護

  防止油液污染

  平地機所用的各種泵、閥類元件中,相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小,液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等,若油液中混入污物,就會發生阻塞現象,甚至劃傷配合表面,增加泄漏,甚至卡住閥芯,造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統維護的關鍵。

  1)液壓油必須經過嚴格的過濾,向液壓油箱中注油時,應通過120目以上的濾油器。

  2)定期檢查油液的清潔度,并根據工作情況定期更換,更換時應盡可能的把液壓系統內存的40L左右的油液排出。其中,使用系統外循環的方法可操作性比較強。其方法是,先把油箱、散熱器中的廢油放掉,然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下,啟動發動機,使廢油從回油管中完全流出后便可。特別強調的是應及時觀察油箱內油面的變化,應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。

  3)液壓元件不要輕易拆卸,如必須拆卸時應將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方,避免重新裝配時雜質的混入。


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